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发泡硫化仪厂家谈硫化压力在橡胶成型的作用
点击次数:828 发布时间:2017-05-09
  发泡硫化仪确定发泡倍率在相同的硫化状况下,可确定不同的发泡压力可得到不同的发泡倍率,因此相同的硫化状况下可以借由发泡压力的不同,确定发泡的倍率。
  今天发泡硫化仪厂家为大家介绍什么是橡胶硫化压力?硫化压力在橡胶成型过程中有何作用?
  橡胶件硫化的三大工艺参数是:温度、时间和压力。其中硫化温度是对制品性能影响zui大的参数,硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是。但对硫化压力比较少进行试验。
  硫化压力是指橡胶混炼胶在硫化过程中,其单位面积上所承受的压力。一般情况下,除了一些夹布件和海绵橡胶外,其他橡胶制品在硫化时均需施加一定的压力。橡胶硫化压力,是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素,同时也能保证零件表面光滑无缺陷,达到橡胶制品的密封要求。作用主要有以下几点:
  ·防止混炼胶在硫化成型过程中产生气泡,提高制品的致密性;
  ·提供胶料的充模流动的动力,使胶料在规定时间内能够充满整个模腔;
  ·提高橡胶与夹件附着力及橡胶制品的耐曲绕性能;
  ·提高橡胶制品的物理力学性能。
  发泡硫化仪厂家介绍硫化压力的选取选取的一般原则:
  ·胶料硬度低的,压力宜选择小,硬度高的选择大;
  ·薄制品选择小,厚制品选择大;
  ·制品结构简单选择小,结构复杂选择大;
  ·力学性能要求高选择大,要求低选择小;
  ·硫化温度较高时,压力可以小一些,温度较低时,压力宜高点。

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