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橡胶轮胎的撕裂实验如何做?
点击次数:1254 发布时间:2018-08-20
   橡胶轮胎的撕裂实验如何做?
  轮胎综合强度实验机用于非金属材料在常温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、刺破、顶破等项的力学性能测试分析研究,可自动求取大力、大变形、拉伸强度、弯曲强度、压缩强度等试验参数。
  轮胎综合强度实验机具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告。
  橡胶的撕裂实验是为了求出撕裂强度值,对有割口或无割口的橡胶制品在规定的速度下进行连续拉伸,知道橡胶制品被撕段为止,这样即可得到撕裂强度值。撕裂强度值一般与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。
  一、选用裤形试样
  1.使用裤形试样对切口长度不敏感,而另处两种试样的割口要求严格控制;
  2.另外,获得的结果更有可能与材料的基本撕裂能力有关;
  3.而受定伸应力的影响较小;
  4.并且撕裂扩展速度与夹持器拉伸速度有直接关系。
  二、选用无割口直角形试样
  1.无割口直角形试样是撕裂开始和撕裂扩展的综合;
  2.在直角点处的应力上升至足以发生初始撕裂;
  3.然后应力进一步增大直至试样撕裂;
  4.但只能测定破坏试样所需的总力;
  5.所测得的力不能分解为产生撕裂开始和撕裂扩展的两个分力。
  三、选用有割口直角形试样
  1.有割口直角形试样是将试样预先割口;
  2.测定其扩展撕裂所需的力,但应注意;
  3.撕裂割口的方向应与压延方向一致;
  4.因为扩展速度与拉伸速度没有直接关系;
  5.与试样的裁取方式、压延方向有相关关系。
  四、选用新月形试样
  新月形试样是将试样预先割口,测定其扩展撕裂所需的力,试样割口、测量和试验应连续进行,如果不能连续进行试验时,应根据具体情况,将试样在规定的温试下保存至试验。割口和试验之间的间隔不应超过24h,还有进行老化试验时,切口和割口应在老化后时行。

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