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技术文章

TECHNICAL ARTICLES

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  • 201512-5
    硫化仪的广泛应用

    硫化仪是橡胶行业控制质量,快速检验及橡胶基础研究应用zui广泛的仪器,为橡胶*化配方组合提供了的数据,可测出焦烧时间、正硫化时间,硫化指数及zui大、zui小转矩等参数,硫化仪采用计算机控制,在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数,实时显示硫化仪曲线和温度曲线,存储试验结果,可调出不同的试验结果对比并以不同的颜色显示组成结构硫化仪包括:主机、计算机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测温、控温电路由测控模块、铂电阻、加热器组成,能自动跟踪电网及...

  • 20157-27
    混炼胶中炭黑分散度测定法存在的问题及改进方案

    一、混炼胶中炭黑分散度测定方法存在的问题目前胶料中炭黑分散度测定方法主要存在以下问题:(1)各种测定方法得出的结果均不能综合反映分散及分布水平,这也是造成测定结果不稳定的原因之一。(2)显微照相改进法中引入的图像处理不充分,使后续计算结果出现较大偏差。(3)测定标准固定,不能根据胶料配方及混炼工艺的改变做出相应调整。在混炼设备研制与评价中引入错误信息。(4)评价模型的信息量小,不能充分反映获取图片所携带的信息。二、混炼胶中碳黑分散度测定方法的改进方案针对以上分析,提出如下改进...

  • 20157-21
    轮胎综合强度实验机主机结构概述

    轮胎综合强度实验机由强度主机、控制台和计算机两部分组成。在主机上装上强度压头或静压板便可分别做轮胎强度试验和静负荷试验;伺服电机为试验机提供动力;控制台和计算机系统在试验过程中实现自动检测、数据处理和打印试验结果。轮胎综合强度实验机电源采用220V交流电压,允许电压波动±10%,频率为50Hz,zui大需电量12A。1、加载装置:通过传动系统给试验轮胎施加一定负荷,zui大加载力为10吨。2、测长装置:以直线位移传感器为测量装置,追踪测量压头压入轮胎深度,并即时...

  • 20157-13
    耐臭氧实验机的选购技巧指南

    1、从环境温度方面来说,按需选择有的产品需要在摄氏度零下温度测试臭氧抗性,有的在室温(23摄氏度)中测试,有的在高温环境下测试,只要了解自己的产品常用的测试温度即可。需要注意的是室温测试状态比较常用,如果摆放臭氧老化试验箱的实验室没有空调系统,建议在选购臭氧箱时,选择制冷系统,以免在夏天测试时,室温过高,测试不准确。2、从厂家资质方面来说,选择有实力有经验的厂家有经验的耐臭氧实验机厂家提供的不仅是仪器,还有后续的,这一点也是非常重要的。3、从箱体容积方面来说,越小越好只要能够...

  • 20156-26
    橡胶的疲劳与疲劳破坏及弹性详解

    一、橡胶的疲劳与疲劳破坏硫化胶受到交变应力作用时,材料的结构和性能发生变化的现象叫疲劳。随着疲劳过徎的进行,导至材料破坏的现象叫做疲劳破坏。1、橡胶结构的影响,玻璃化温度低的橡胶耐疲劳性能好。有极性基团的橡胶耐疲劳性能差。分子内有庞大基团或侧基的橡胶,耐疲劳性能差、结构序列规整的橡胶,容易聚向结晶,耐疲劳性差。2、橡胶硫化体系影响,单硫健的硫化体系,疲劳性能zui小,耐疲劳性能好,增加交联剂的用量会使硫化胶的疲劳性能下降。所以应尽量减少交联剂的用量。3、填充剂的影响,补强性能...

  • 20156-24
    门尼粘度仪测试天然橡胶的相对分子质量结果与讨论

    1、门尼粘度与过辊次数的关系实验结果表明,随过辊次数增加,门尼粘度值ML(1+4)100℃降低。门尼粘度值降低表明随过辊次数增加,在机械剪切力和空气的氧化作用下,天然橡胶的相对分子质量降低。2、相对分子质量与过辊次数的关系实验结果表明表明,随过辊次数增加,凝胶渗透色谱仪测试的数均相对分子质量和重均相对分子质量都降低。由实验数据图的结果可以认为,门尼粘度的大小与天然橡胶相对分子质量有直接的关系。3、门尼粘度与相对分子质量的关系Mark-Houwink方程n=kMa很好地描述了高...

  • 20156-12
    用计算机实现无转子硫化仪的全自动控制

    在智能型无转子硫化仪的使用过程中,通过计算机的双向通讯功能就可以简单便捷的完成硫化实验。在一次实验中的具体操作过程如下:1、打开计算机和硫化仪主机的电源。硫化仪主机自动开始加热到设定温度。在计算机上运行操作无转子硫化仪系统软件,完成参数设定后进入实验界面。在界面上有两个明显的“开始”“停止”按钮。2、在硫化仪模腔中放入称好的胶料,并按下“开始”按钮。这样胶料的硫化实验就开始了。计算机随着实验的进行实时绘制出硫化曲线。到实验设定时间后,硫化仪自动启模,显示实验结束并自动计算出硫...

  • 20156-4
    无转子硫化仪机械部分与电气部分的维护保养

    一、无转子硫化仪机械部分的维护保养1、无转子硫化仪的内外部必须保持清洁,禁止使用腐蚀性的溶液或汽油清洗仪器表面。2、每隔一、两个星期用软布沾机油清洗两根导柱;每个月给轴承加油,给易磨损部位加以润滑;若长时间不用,要在上、下模表面涂以润滑油。3、每次做完试验,要清理模具型腔里的橡胶残渣。4、无转子硫化仪机内气动联件每工作三个月用煤油清洗一次。5、气路应保持清洁。6、油雾器应保持有油,加到2/3高度。7、压力表每半年鉴定一次。二、无转子硫化仪电气部分的维护保养1、无转子硫化仪故障...

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