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技术文章

TECHNICAL ARTICLES

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  • 20261-16
    碳黑分散度仪的原理优势

    碳黑分散度仪基于光学显微成像结合数字图像处理技术或激光散射技术,其原理优势显著,具体体现在以下几个方面:一、高精度量化分析光学显微成像技术:通过高倍光学镜头捕捉样品中炭黑颗粒的分布状态,将微观图像数字化处理。计算机根据接收到的数字化显微图像信号,识别颗粒的边缘,并按照一定的等效模式(如等面积圆、等效短径、等效长径等)计算各个颗粒的相关参数,包括尺度(当量直径、长短径、面积、周长等)和形态方面(圆整度、矩形度、长宽比等)。这种技术突破了人工观察的主观性,通过软件算法对图像进行像...

  • 202512-16
    轮胎断面切割机的结构设计分享

    轮胎断面切割机的结构设计是其功能和性能的重要基础。一个合理的结构设计能够提高切割效率、确保切割质量,并增强设备的安全性和耐用性。以下是轮胎断面切割机的主要结构设计要素和组成部分的分享:一、主要结构组成机架:机架是整个切割机的支撑结构,通常采用高强度钢材制造,以确保设备的稳定性和承载能力。机架设计需考虑到切割过程中的振动和冲击。切割系统:刀具组件:采用高硬度合金材料制造,具有良好的耐磨性。刀具的形状和角度设计需要根据切割轮胎的特性进行优化。刀轴:刀具固定在刀轴上,刀轴通过电动机...

  • 202511-25
    智能型无转子硫化仪品质过关,用户才青睐

    智能型无转子硫化仪采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果。能够充分显示其高度自动化的特点,还可以实现曲线比较、放大等功能,方便用户对数据进行详细分析;橡胶中的硫化剂与橡胶分子发生化学反应,生成交联结构,此过程会释放热量。并且硫化程度越高,释放的热量越多。仪器通过在橡胶表面或内部装入传感器,准确测量硫化过程中释放的热量变化,以此间接反映出橡胶的硫化程度。智能型无转子硫化仪的使用注意事项:1.设备检查方面-安装牢固性与部件完整性:在使用前需确认设备安装是否...

  • 202511-17
    轮胎断面切割机的工艺流程

    轮胎断面切割机是一种用于对轮胎进行断面切割的设备,广泛应用于轮胎生产、质量检验及科研领域,特别是对废旧轮胎的处理与回收。其工艺流程主要涉及对轮胎的截取、切割、分离、检查等多个环节。以下是轮胎断面切割机的常见工艺流程:1.轮胎的准备与上料轮胎选择:首先选择需要进行切割的轮胎。轮胎的尺寸、类型(如乘用车轮胎、卡车轮胎、工业轮胎等)需要符合切割机的规格要求。上料装置:将轮胎放入切割机的进料区域。通常,轮胎的放置方式是通过上料传送带或人工直接放入切割机的进料槽。轮胎定位:为了确保切割...

  • 202510-28
    门尼粘度仪是用于测定橡胶等材料粘度的专业设备

    门尼粘度仪能够提供非常准确的粘度值,有助于用户深入了解液体的流动性能。这对于保证产品质量和生产工艺的稳定性具有重要的意义,可使生产者准确控制橡胶原料的性能,从而确保产品的质量一致性。它可以在短时间内完成测量,并即时给出结果。这一特点为生产过程中的实时控制和调整提供了便利,能够让操作人员及时根据测量结果对生产工艺进行优化,提高生产效率。该仪器具有很高的灵活性,既适用于不同类型的液体,无论是高粘度还是低粘度的液体都能准确测量;又可以在不同的温度条件下进行测量,能够很好地适应各种复...

  • 202510-22
    碳黑分散度仪测试原理

    碳黑分散度仪的测试原理主要基于光学显微成像结合数字图像处理技术,或激光散射技术,以下是对这两种原理的详细阐述:一、光学显微成像结合数字图像处理技术成像原理:仪器通过高倍光学镜头捕捉样品中炭黑颗粒的分布状态,将微观图像数字化处理。光学显微镜先将待测的微小颗粒放大,并成像在CCD摄像机的光敏面上。摄像机将光学图像转换成视频信号,然后经过USB数据线传输并存储在计算机的处理系统里。图像处理与分析:计算机根据接收到的数字化了的显微图像信号,识别颗粒的边缘。按照一定的等效模式(如等面积...

  • 20259-23
    DIN磨耗实验机在使用时需要注意这些

    DIN磨耗实验机主要由驱动系统、摩擦副、加载装置、控制系统等部分组成。试验时,将待测试样牢固地安装在特定的夹具上,确保其在后续过程中位置稳定。机器启动后,带有特定粗糙度表面的摩擦轮开始旋转,试样与旋转的摩擦轮紧密接触。由于两者之间存在相对运动和压力作用,从而在接触面上产生摩擦力,导致试样表面逐渐发生磨损。这种设计模拟了材料在实际使用场景中所经受的摩擦损耗情况,如轮胎在地面上滚动时的磨损、鞋底与地面的摩擦等。可通过调节摩擦轮的转速、施加在试样上的载荷以及试验持续时间等关键参数,...

  • 20259-16
    反弹跳实验机的校准技术要求

    反弹跳实验机的校准需围绕机械结构、测量系统、环境控制、操作流程四大核心模块展开,结合不同行业应用场景(如橡胶回弹、球类反弹、建筑材料检测),其技术要求可归纳为以下关键点:一、机械结构校准定位与夹持系统定位托臂精度:确保试样下切点与反弹板间距为(1800±2)mm(如球类反弹高度测定标准GB/T14625.2-93),通过激光测距仪或高精度标尺验证。夹具对称性:夹具需满足不同试样尺寸(如橡胶试片Φ28.6829mm、铁棒Φ12.7mm),上下可调节...

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